大连三维扫描的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的今天很受欢迎。
如今，三维扫描已经广泛应用于地铁、火车等车辆的零部件、模具的质量检测中。当然，在轨道交通的其他方面，例如地铁隧道的结构断面检测，铁路钢轨的自动化检测等，三维扫描也大有作为。三维扫描为轨道交通开发与生产中的各种偏差改进、虚拟装配、可重复分析和可追溯等应用场景提供了准确丰富的数据资源。
大连三维扫描技术3d服装定制流程
1）使用高精度手持3D扫描仪对顾客进行三维扫描，得到完整的人体3D模型。
2）门店将3D人体模型上传到云端，由总部后台进行智能分析处理，得到58个关键尺寸信息，而且这些量体数据准确无误，量体标准统一，使得服装定制链各环节无误差对接。
3）将人体模型导入到智能制版系统，结合人体模型特点，应用人体AI图形分析算法，自动生成包含所有体型数据的二维制版原型，为制版工作者提供科学、标准、简捷的制版依据，制版工作者在此基础上做进一步的设计和优化。
4）将版型数据与数字化面料融合，在顾客的人体模型上模拟试穿，评估并调整设计效果，比较后导入立体裁剪系统进行加工、生产。
通过三维扫描仪这种非接触式的方法可自动获取完整的人体1:1三维数据，再将3D数据导入专业的设计软件按照1:1尺寸设计护具。人体结构复杂，而三维数据化的定制方案，通过对比分析数据，准确预判诊断结果，再结合3D打印技术，舒适性的精细设计，为患者及时提供高效的治疗方案。
三维扫描仪进行实车底盘扫描的话，在维修店就可以快速地获取到准确的底盘stl数据，然后通过三维软件快速构建设计出排气系统的3D模型，再将3D模型和底盘stl数据进行模拟装配，设计出与之匹配的高精度模具工装。
